1.特性
1.本产品固体成份高达30以上，一次涂刷可得到干膜厚度100μm以上涂层，漆膜硬度高。
2.常温涂敷，常温自然固化，施工简便，特别适合现场使用。
3.玻璃鳞片底涂不含挥发性，固体份达100，一次涂装可达高膜厚，常温固化。
4.漆膜具有优异的附着力和耐磨性，耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀，
玻璃鳞片主要是应用于各种建筑以及设施的防腐施工中，施工后的玻璃鳞片涂料中，横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构。
它用于钢结构防腐时附着力强，用于混凝土水池时渗透力强，渗透进砼中的液浆与砼的湿气相遇进行二次反应膨胀，有较大渗透半径和固体体积比，从而堵塞砼的毛细孔，起到增强砼表面强度和防水防腐的效果
可用于场跑道，砼路面、停车库、桥涵，并提高砼的耐用性在涂料品种确定之后，重要的是钢板的表面处理和施工工艺是否符合不同涂料品种的各自要求
耐高温涂料具有很高的稳定性、抗冲击性和耐磨性，在高温环境下能与其他活性分子发生反应，使炉体的使用寿命更长3、合成树脂涂料时期。19世纪中期，随着合成树脂的出现，涂料成膜物质发生了根本性变革，形成了以合成树脂代替天然树脂的涂料原材料生产的时代。
2、提高强度：能够增加及增强混凝土及水泥表层的密度和硬度，未水化水泥，形成一体化结晶体，提高表层强度，甚达30％
无毒，无味，无污染，施工安全简便，工期短等优点
玻璃鳞片涂料的应用
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
防腐涂料的防腐原理
电化学作用
防腐的电化学作用是指在防锈涂料中添加一些的物质，这样在水分和氧气通过防锈涂料时会发生反应而形成防腐离子，使钢铁等金属的表面钝化，从而阻止金属离子的溶出，达到防腐的目的，这种物质中常见的就是铬酸盐
作为面漆，其装饰性和耐久性主要是在保证维护功能的情况下提高的
◆水泥底建筑物，铁路等地基，港口，码头，桥墩，煤矿，油田，地质钻探的灌浆
2、提高强度：能够增加及增强混凝土及水泥表层的密度和硬度，未水化水泥，形成一体化结晶体，提高表层强度，甚达30％
它克服了脱皮、开裂、变色等缺陷
2、涂料工业的形成阶段。18世纪涂料工业开始形成。1790年，英国创立了世界上个涂料厂家诞生。19世纪，涂料生产开始摆脱了手工作坊的状态，很多国家相继建厂。次世界大战期间，涂料工业开始萌芽。为了适应初期涂料市场需求。
玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SISSa2.5规格，清除喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。
现在工业化的生产为我们的生活带来了很大的方便，可是在工业化社会很多是化工材料也为我们的生活带来了污染和困扰，在这些工厂和制作企业当中有许多的原料都具有很大的腐蚀性。
3.适用范围
玻璃鳞片面涂宜作为底层漆与胶泥、面层漆使用，与相应的底漆配套组成复合防腐层。
玻璃鳞片底涂适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用污水池、储蓄罐的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
不能不加区别的选择同一种防腐涂料
包括基材的表面处理方式；防腐涂料涂装方式，是无气喷涂、有气喷涂、刷涂还是辊涂：涂料涂装后的干燥方式也是要考虑在内的
之脱硫塔鳞片胶泥厂家生产的这款产品叫脱硫塔内衬玻璃鳞片而不是和之前的产品一样叫脱硫塔玻璃鳞片那是因为这款产品的硬度比较高，不仅内部里面有玻璃鳞片这款产品的表面还会有脱硫塔的成分，有很强的抗防腐蚀效果，在使用的时候脱硫塔内衬玻璃鳞片还有一定的抗高温效果，有一定的防渗透的能力。比较适合大型和有温度变化设备的内衬防腐产品。
3、底漆和面漆的配套性能
用滚筒涂装时，滚筒上所蘸的涂料应分布均匀
耐高温防腐涂料的主要成分是纳米微粉、碳化硅、氮化硼、细颗粒氧化铝、超细、氧化钛等
玻璃鳞片涂料的应用
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
玻璃鳞片涂料主要真对脱硫塔、冷却塔、蓄水池、烟筒、水塔、尿素造粒塔、等等及化工设备等金属表面处理,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重迭排列,形成一道道鳞片保护,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命
5.玻璃鳞片面涂施工要点：
1.施工环境温度宜为15
30 ，相对湿度不宜大于80％
1855年，英国人A.帕克斯建立了个生产合成树脂涂料工厂，开启了合成树脂涂料的工厂化批量生产的历史。1950年美国杜邦公司开发了丙烯酸树脂涂料，后来逐渐发展成为汽车涂料的主要品种。钢铁上镀锌的防腐涂料必须选用耐碱性好和不能被皂化的品种