周口定做手提帆布袋厂家
〖布料厚度〗:有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择,材料有好有差,不要只听价格,帆布差的材料真的不咋地,建议用一般料跟好料来做,好料做出的产品就是不一样。
〖产品制作〗:质量合格,品质精致,针角极密,客户满意度高,交活迅速。
〖产品特点〗:具有抗磨损 坚固耐用,不含毒性,生态环境保护,降解,清理,娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。
周口无底无侧帆布袋定制
〖车缝走线〗:车缝这里就如同缝制衣服一样,把各块布料缝制在一起,后把拎手缝制在袋身上,车缝走线越细密越工整,整个布袋就越牢固,这里还有一些细节,拎手和袋身处的车线需不需要打叉等,边上是几根走线,包袋的后有效长度等。
〖相关布料〗:白白帆布,无防布,丝绒布,全棉布料,麻纱,麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品,时尚手袋,金属制品,食品行业精美小麻布袋,宠物用具。它的特征是抗拉强度极高,抗磨损,坚固耐用,热传导,透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种,除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高,不易撕开或戳破,可任由色彩。柔软舒适耐洗,耐晒,耐腐蚀,抑菌的的特点。
〖车缝走线〗:车缝这里就如同缝制衣服一样,把各块布料缝制在一起,Zui后把拎手缝制在袋身上,车缝走线越细密越工整,整个布袋就越牢固,这里还有一些细节,拎手和袋身处的车线需不需要打叉等,边上是几根走线,包袋的Zui后有效长度等。
2.教科书(Course Book/Test Book) 这里所谈的教科书,主要是针对高等教育中的教科书,更明确的说明就是大学以上的教育用教科书。
在国外各大学中的学生已经相当习惯将教授所开出的书单,以篇章列印的方式结合上课需要的内容印制成专属的上课用教材,教授们也相当习惯运用POD的机制,出版自己知识领域部分的著作,加强学校的知识库内容。
这样的应用在国内尚属萌芽阶段,但逐渐注意到这块市场的学校却越来越多,其中逢甲大学以在4年前就以添购数位扫描设备,结合资料库的应用,开始进行收集数位内容的工作。
3.再版/绝版书 这个市场是POD的运用领域,因为前面文中提到过,书籍的生命周期(Life Cycle)中,书籍后二段的周期因为数料需求不大,不再适合印刷机开机的基本数量要求,此时POD将是一个正确的选择。
4.个人出版 个人出版的概念让每一个人都可能成为作家,网路书局或是数位出版的经营者同步也利用网路的威力,提供免费的个人文章的连载,这样的趋势创造了新作者单生的可能性。
另一股趋势则是鼓励每一个人都有成为作家的机会,每一本书都应该保有被出版的可能,利用POD机制进行个人出版的模式正在蔓延,成为一股不可被忽视的力量。
1.4 POD的效益分析 POD机制的效益,对出版社而言显而易见的,就是降低退书率的可能,在降低退书率的也就降低了成本的增加,这样的效率极有可能带来整个经营结构的变化与改善,当然也就有可能开拓更多的应用与出版的不同方式,如果说进入POD的领域是一种改善获利率的尝试,不为过。
而重要的就是出版社将如何看待POD机制的可能性?
及如何面对POD时代的来临。
二.出版业应如何面对POD时代来临?
2.1 POD的时代来临了吗? 针对这个议题,笔者将大胆给予肯定的答案,大多数的出版人总认为POD是一个尚未成熟的出版机制,但事实上POD的机制自90年代初期以来,就不断的被应用于不同的行业别当中,例如前面曾经提到的寿险业、银行业、制造业等等,而在欧美各国,POD机制甚至被大幅度应用于教育界以及出版业当中。
但在台湾的出版业却存在对POD机制不信任的状况,分析大的因素应该是因为早期的POD机制因为输出设备的不够成熟,而导致POD在出版品质上一直为业界所诟病,且当时业界对成本的概念一直停留在印务的成本,却忽略了其他隐形的成本,这些成本包含了人事管理成本、仓储管理成本、回复率的准确度(这里包含了完搞交件及重复印制的时间成本),这些成本就有如冰山下的大冰块,常常被忽略却是影响大的原因。
由于这样历史背景,导致出版社忽略了POD机制的重要性及效益性,反而让POD在其他的行业别当中大放异彩。
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〖印刷图案〗:简单的图案,一般是采用丝网印刷,丝网印刷成本较低,应用广泛,在国内发展比较好,各项技术比较成熟。
如果是复杂的印刷,就需要采用热转移印刷了,印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。让布袋能够很明显的突出主题,起到广告宣传的作用。
〖产品类型〗:紧松绳袋,束口袋,手拎袋,折迭袋,打洞袋等;
〖车缝走线〗:车缝这里就如同缝制衣服一样,把各块布料缝制在一起,Zui后把拎手缝制在袋身上,车缝走线越细密越工整,整个布袋就越牢固,这里还有一些细节,拎手和袋身处的车线需不需要打叉等,边上是几根走线,包袋的Zui后有效长度等。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家;定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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但对包装油墨与承印物在复合时,往往会直接关系到油墨与承印材料的附着牢度,因为氯含量高树脂的丝头短了,油墨在印刷过程晶化现象没有了,胶化的可能性也小了,粘度低了,但复合牢度则降低了,油墨在贮存过程中的稳定性也随之降低了(如出现沉淀、泡沫等),印刷过程中出现印刷图文的浮色等等。
其二,为解决上述问题,通常采用两种以上的树脂制墨或在印刷过程中添加调墨油加以克服,那种选择粘度小的树脂作为增粘剂或选择同性质的含氯量小或分子量低的(粘度小的)树脂是人们通常用的方法。
至于加入硅油或分散剂的目的无非也是围绕丝头长或色浓度低而采用的被动补救措施。
例如加大较低分子量的MP-45或由CEVA改为EVA等,丝头问题、抗冻问题、分散问题、附着问题都得到了提高,但该包装印刷油墨的成本则大幅度上升了。
但稍不注意的话,该油墨体系中的树脂软化点降低了,这样就会因其缺陷而在高温季节的印刷过程中粘连,或在冬季低温已经印刷,而到高温季节包装时也仍会因库存堆垛重压后印刷图文的塑化(软化)而又出现粘连报废。
其三,因丝头的过长,虽附着很好,但承印物表面因包装印刷油墨的图文墨膜过软而很难分捡、搬运,即俗语叫滑爽。
实际上,树脂软化点低于104℃时,当室温达到或超过35℃时就会出现印刷制品的粘连或复粘连。
这里指热塑性树脂生产的包装印刷油墨,而热固性油墨则在印刷过程中出现这样或那样的问题(如图文变形、印刷油墨的雾状飞溅等等)。
加大或注重包装印刷油墨体系中树脂的选择、接枝、搭配是十分重要的,是认真对待其粘度、软化点的检测或试验比对,才是彻底避免上述故障的唯一方法;也是十分重要和必要的。
一、光泽不好、亮度不够主要原因:1.UV光油粘度太小,涂层太薄。
2. 乙醇等非反应型溶剂稀释过量。
3.UV油涂布不均匀。
4. 纸张吸收性太强。