完整的刮板输送机结构组成的形成需要使用不同的组件，并且不同的结构组件起着不同的作用。那么，周口刮板输送机，刮板输送机结构组成的移动链轮是其组成部分之一，它在工作中起什么作用? 刮板输送机结构组成的活动链轮通常采用凹齿型，与凸齿链轮相比，对国产圆形链条的适应性更强，可以确保链条严重磨损且周长不磨损后，链条不会磨损。增加。从而大大延长了链条更换周期。 相应的链条张力调节采用蜗轮蜗杆减速自锁张紧机构，节省劳力，操作方便，并确保两侧同时张紧。同时，采用刮板输送机的高强度矿用圆形链作为输送链，具有较大的承载能力和耐磨性。由于物料转移的特性，回流链和刮板与物料分离，从而避免了进料量的突然增加。 增加并堵塞了由机舱引起的刮墨刀事故。
刮板输送机由于连接装置与电缆槽立板是转动连接的，连接装置就可以以销轴为中心自由转动;力口上插板6上面是一个长形孔15与贴板5与销轴9配合，插板6相对于贴板5可以有一定的伸缩距离，这样不仅很好的弥补电缆槽横向上的距离错位，而且还可以补偿电缆槽纵向上的距离错位，从根本上解决了电缆槽立板在工作面综采采煤过程中易变形的难题。 1.一种刮板输送机电缆槽间连接装置，其特征在于:它由主立板、贴板、插板、销轴及固定装置组成，主立板一侧转动连接在电缆槽立板一侧，另一侧开有一个方形槽，方形槽的面积略小于主立板的面积;贴板形状与方形槽相同，面积略大于方形槽，两块贴板分别固定在主立板两侧，覆盖在方形槽上，并在两贴板之间形成一个方形夹缝;插板为凸形，一侧转动连接在另一侧电缆槽立板上，插板凸出的部分，与两贴板之间形成的夹缝相当，并插接到夹缝中;在两贴板及插板上下相对应位置分别开有连接孔，刮板输送机厂家，两个销轴分别插入连接孔中，由固定装置经销轴将两贴板和插板固定在一起。 2.根据实用要求1所述的刮板输送机电缆槽间连接装置，其特征在于:固定装置包括卡板和螺栓，在销轴外端表面径向开有一槽，卡板为长方形卡在销轴上的槽内，由螺栓将其固定在贴板上。 3.根据实用要求1所述的刮板输送机电缆槽间连接装置，其特征在于:插板上的连接孔是一个长形孔。 4.根据实用要求1所述的刮板输送机电缆槽间连接装置，其特征在于:在两侧电缆槽立板端面上，上下两端各固定安装一个轴套，主立板和插板上与电缆槽立板连接部位中间各固定安装一个轴套，将两轴套分别插接在电缆槽立板端面上的两个轴套中间，刮板输送机定制，用两销轴分别将主立板和插板转动连接在两侧电缆槽立板上。
刮板输送机的回撤顺序1、拆除刮板输送机时，应先停电闭锁，然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开，闭锁机头电机给机尾电机送电，机尾电机正转点动将所有刮板链吐出，并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。2、刮板输送机机尾拆除后，利用风巷绞车牵引到起吊装置下进行解体，将其传动部拆下，分别进行装车。装车具体方法是利用两个倒链分别吊住部件两头起吊一定高度后，将平板车推入设备下装车，捆绑时，每车捆绑不少于6处，每处不少于6股8#铅丝绞紧捆绑，即先用8#铅丝在四角进行捆绑固定，再用两根Φ18.5mm的钢丝绳绳扣配合花栏螺丝沿对角进行交叉捆绑。3、机尾过渡槽及其邻近两节中部槽均拉运到风巷进行装车。4、以上工作完成后，进行安装转盘道和铺轨工作，同时以备拆运中部槽用。
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